新鄉市仲達塑膠有限公司

 注塑機屬于一種高溫高壓快速運轉的複雜機器，操作者往往一時疏忽，在大意之下造成無法彌補的肢體傷害。注塑機在每一步操作中都帶有危險性，特别是在開模及鎖模時。為避免危險發生，操作者在注塑加工時必須注意以下幾個安全操作方面的細節：

1.注塑加工廠随時保持注塑機及其四周環境整潔幹淨，注塑機四周空間盡量保持通暢，加過潤滑油或壓力油後，應盡快把漏出的油擦幹淨。把熔膠筒上的雜物清理幹淨後才可開啟電熱，以免發生火災。

2.注塑加工前，檢查在操作時，按下緊急按鈕或者打開安全門是否能終止鎖模。

3.躺台前移時，不可用手清除從射嘴漏出的深膠，以免把手夾在射台和模具中間，造成肢體損傷。清理料筒時，應把射嘴溫度調到最适當的較高溫度，使射嘴保持通暢，然後使用最低的射膠壓力和速度清除筒内剩下的膠料，清理時不可用手直接接觸射出的膠料，以免被燙傷。

4.避免把熱敏性及腐蝕性塑料留在料筒内太久，應嚴格遵守塑料供貨商所提供的停機及清機方法。更換塑料時要确保新舊塑料的混合不會産生化學反應，否則須用其它塑料清除料筒内的殘料。

5.不要為了提高生産速度而取消安全門或安全開門。

6.注塑加工之前須檢查模具是否穩固地安裝在注塑機的動模闆及頭闆上。注意注塑機的地線及其它接線是否連接穩妥。

7.安裝模具時必須将吊環完全旋入模具吊孔才可起吊。模具裝好後應根據模具的大小調整注塑機安全杆的長度，做到安全門打開時，機器安全擋塊落下能夠阻擋注塑機鎖模。